近日，我司摩擦片售后維修楊組長帶領(lǐng)他的維修團隊在時間緊、任務(wù)重的情況下，精心自制摩擦片，讓客戶CK3263數(shù)控車床的電機得以“重生”， 直接為客戶節(jié)省采購電機費用三萬余元。
公司老客戶車間一臺CK3263數(shù)控車床上的電機突然發(fā)生故障，不能正常運轉(zhuǎn)，這臺車床是非常重要的加工設(shè)備，不能及時修復(fù)就會耽誤生產(chǎn)。鉗工、綜電維修各技術(shù)人員對電機進行檢測分析，發(fā)現(xiàn)這臺電機是日本一家公司生產(chǎn)的一款較老的交流伺服電機，抱閘摩擦片已經(jīng)嚴重斷裂，無法修復(fù)再利用，更大的問題是市場上買不到這種摩擦片了，維修一時陷入困境。客戶找到了我司尋求技術(shù)援助，我司倉庫也未找到此類摩擦片樣品，因為數(shù)量太少也無法機器批量生產(chǎn)，楊組長決定帶領(lǐng)維修組的同事純手工定制此摩擦片，
說干就干，第一步就是尋找摩擦片的原材料。這種材料沒有存貨，找來找去，楊經(jīng)理還真找到了一塊合適的摩擦片材料。但在后續(xù)加工時，由于摩擦片材質(zhì)問題，很容易碎裂，楊經(jīng)理就將大的扇形原材料一次性加工出六件摩擦片的雛形。一個問題解決了，新的問題又出現(xiàn)了，由于材料易碎，摩擦片的咬齒無法在機床上加工。怎么辦？“只能人工動手做”，技術(shù)人員測繪，劃線，帶領(lǐng)組員用工具小心翼翼地制作咬齒。那么多咬齒，稍微不合適，裝配起來就不行。通過長時間耐心制作，一次次裝配，一次次調(diào)試，再一次次打磨，功夫不負有心人，在損壞了三件雛形后，他們終于完成了摩擦片的自制。裝配后，數(shù)控機床很快排除了故障，又聽到了機床發(fā)動機的轟鳴聲。
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